De A à Z : La Solution d’Agrégation Pharmaceutique
Un système de traçabilité pharmaceutique efficace, stable et performant n’est possible qu’avec une solution intégrée de sérialisation et une solution d’agrégation. Selon nos observations, l’erreur la plus fréquente dans les projets est la négligence du processus d’agrégation pharmaceutique. En réalité, les réglementations des systèmes pharmaceutiques de track and trace préparées par toutes les autorités définissent ce processus directement ou indirectement. Toutefois, comme il commence généralement après l’exigence de sérialisation, les équipes projet l’ignorent souvent lors de la préparation des documents URS. DSCSA et EU-FMD ont indirectement défini l’agrégation pour les produits pharmaceutiques. Cependant, de nombreux fabricants et équipes projet ont anticipé cette nécessité et ont commencé les intégrations dès le premier jour.
Malheureusement, un projet de sérialisation conçu sans tenir compte des exigences du processus d’agrégation risque fortement d’échouer ou de ne réussir que partiellement. Nous essayerons de transmettre en détail l’importance de ce processus dans les sections suivantes de notre article.

Que signifie une solution d’agrégation pharmaceutique ?
L’industrie pharmaceutique utilise déjà des emballages tertiaires (fardeau, caisse, palette) pour faciliter les opérations de la chaîne d’approvisionnement.
Ce processus permet d’accéder facilement aux numéros de série de tous les emballages contenus dans ces emballages tertiaires en établissant des relations parent-enfant. De cette manière, il est possible d’accéder aux numéros de série des produits et des cartons sans ouvrir l’emballage tertiaire.
Par exemple :
Supposons que nous placions 5 cartons portant les numéros de série 10, 11, 12, 13, 14 dans une caisse vide. Ensuite, en agrégeant ces numéros, nous les associons au SSCC et appliquons l’étiquette SSCC sur la caisse. Désormais, nous pouvons accéder aux numéros de série des médicaments via le SSCC sans ouvrir la caisse à aucun point de la chaîne d’approvisionnement. L’agrégation pharmaceutique établit une relation entre le SSCC des emballages tertiaires et les numéros de série de tous les médicaments et emballages du processus de production pharmaceutique.
La traçabilité peut être définie comme le suivi d’un produit tout au long de la chaîne d’approvisionnement au moyen d’un système d’enregistrement électronique. Ce système électronique ne peut être créé que par les législateurs ou des organisations non gouvernementales puissantes. Car seule l’instruction des autorités peut obliger tous les fabricants à sérialiser leurs produits et tous les acteurs du marché à enregistrer leurs opérations de traçabilité.
L’industrie pharmaceutique est la seule au monde où les concepts de sérialisation et de traçabilité sont pleinement appliqués. Cette industrie lutte depuis des années contre le marché noir et la contrefaçon. La sérialisation et la traçabilité pharmaceutiques ont été appliquées avec succès en Turquie en 2009 pour la première fois au monde. Cette mise en œuvre est devenue un modèle, accélérant les réglementations de traçabilité pharmaceutique dans de nombreux pays. Il est estimé que les systèmes de suivi pharmaceutique, encore au début dans plusieurs pays, deviendront beaucoup plus importants et fonctionnels après la pandémie actuelle.
Le pays ayant réalisé les applications les plus réussies en matière de sérialisation et de traçabilité est sans aucun doute la Turquie. Aujourd’hui, des systèmes de traçabilité de bout en bout sont appliqués pour les médicaments, les vaccins, les cigarettes et les produits de protection des plantes.
Pourquoi la solution d’agrégation est-elle si importante dans la chaîne d’approvisionnement ?
Dans les processus de track and trace pharmaceutiques, vous devez enregistrer chaque étape des médicaments sérialisés dans la chaîne d’approvisionnement. Si les médicaments circulaient un par un, l’opération serait simple. Cependant, ils circulent généralement dans des emballages tertiaires tels que des fardeaux, des caisses ou des palettes entre les parties prenantes. Sans solution d’agrégation, chaque acteur n’accède aux données sérialisées qu’au prix d’opérations irrationnelles. L’agrégation est essentielle car elle permet d’accéder aux données de sérialisation via le SSCC, facilitant ainsi toutes les opérations de chaîne d’approvisionnement.
Si vous concevez un système de track and trace pour un produit vendu en grandes quantités, votre processus deviendra chaotique sans solution d’agrégation pharmaceutique.

Comment créer des données lors de l’agrégation – Données hiérarchiques
Les données générées en établissant des relations parent-enfant sont appelées données hiérarchiques. Cette structure, que nous utilisons dans de nombreux aspects de notre vie quotidienne, constitue la base des données d’agrégation. Dans le schéma ci-dessous, vous pouvez voir ces données sous forme de palettes, caisses et cartons. Nous utilisons cette structure dans les opérations d’agrégation de l’industrie pharmaceutique. Vous pouvez télécharger des exemples de données d’agrégation en cliquant sur le lien.
Comment une solution d’agrégation pharmaceutique est-elle mise en œuvre ? – Ce que vous devez savoir
Commencez par examiner votre ligne de production. Concentrez-vous sur votre manière de former les emballages tertiaires. Nous utilisons le terme « emballages » car il est possible que vous en produisiez plusieurs simultanément. Le principal enjeu est de déterminer comment agréger les numéros de série des médicaments et comment les associer correctement à ces emballages.
Dans la section suivante, nous avons résumé les méthodes d’agrégation que vous pouvez appliquer aux fardeaux, caisses et palettes.
Pour les fardeaux
De nombreux fabricants regroupent les produits pharmaceutiques pour définir le nombre minimum de vente. Pour regrouper ces produits, placez-les ensemble puis créez un emballage les maintenant attachés. Les films transparents ou le papier sont généralement utilisés comme matériaux d’emballage.
Le point critique est le suivant : que le fardeau soit créé manuellement ou automatiquement, vous devez appliquer l’agrégation après la formation du fardeau. Sinon, l’intégrité des données peut être compromise. Vous pouvez lire les codes du fardeau avec des caméras haute résolution à un point approprié. Ensuite, appliquez l’étiquette SSCC manuellement ou automatiquement. Les produits non étiquetés ou dont le SSCC est illisible doivent être automatiquement rejetés de la ligne.
Pour les caisses
L’utilisation de caisses est très courante, notamment pour les produits OTC. Les fabricants qui souhaitent éviter des investissements importants préfèrent les systèmes d’emballage automatiques ou semi-automatiques. Dans les pays où la main-d’œuvre est moins coûteuse, les opérations manuelles de remplissage de caisses sont fréquentes.
L’élément essentiel dans l’agrégation des caisses est la nécessité de lire les codes sérialisés à l’intérieur de la caisse. Il est incorrect d’essayer de collecter les données d’agrégation avant que le médicament ne soit physiquement placé dans la caisse.

Vous pouvez intégrer des caméras et une illumination dans les mécanismes de tri et de poussée des encaisseuses automatiques ou semi-automatiques. Ainsi, vous pouvez effectuer l’agrégation sans modifier vos lignes existantes. Vous pouvez également ajouter une unité d’étiquetage print & apply suivie d’une caméra pour automatiser l’étiquetage des caisses.
Dans les opérations manuelles, nous utilisons une caméra haute résolution et un système d’éclairage permettant de visualiser le contenu des caisses. Comme la caméra change de position selon les couches de la caisse, nous appelons cela une solution d’agrégation semi-automatique.
Pour les palettes
Les fardeaux ou caisses sont généralement stockés ou transportés sur des palettes. Ainsi, lors du déplacement des palettes, les unités qui y sont associées doivent être agrégées.
Les opérateurs effectuent généralement cette opération manuellement en plaçant les fardeaux ou caisses sur la palette. Une fois la quantité cible atteinte, l’opérateur applique une étiquette générée automatiquement. Sur les lignes automatisées, ce processus peut être entièrement réalisé par des robots.

À propos de VISIOTT TPS
VISIOTT TPS est votre partenaire de proximité, fournissant des solutions durables pour les projets de traçabilité dans de nombreux secteurs. L’équipe VISIOTT TPS analyse en profondeur l’importance des projets de track and trace pour les producteurs et les consommateurs. Depuis 2009, notre équipe a mené avec succès plus de 500 projets clés en main. Aujourd’hui, nous déployons des systèmes de sérialisation et d’agrégation développés par la marque VISIOTT TPS dans des projets de traçabilité dans le monde entier.

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