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Méthodes de Sérialisation Alimentaire
Il est extrêmement risqué pour la santé publique que des denrées alimentaires soient expédiées ou stockées dans la chaîne d’approvisionnement sans conditions appropriées. Fournir une chaîne d’approvisionnement fiable grâce aux technologies de traçabilité est le meilleur moyen d’éviter les risques et les dommages potentiels. Pour bénéficier de ces technologies, la première étape consiste à sérialiser les produits alimentaires, comme c’est déjà le cas dans d’autres secteurs. Le reste de l’article détaille les solutions innovantes utilisées dans le processus de sérialisation des produits alimentaires.
Comprendre la Sérialisation des Produits Alimentaires
La sérialisation consiste à attribuer un numéro de série unique à chaque produit et à appliquer ce numéro sur l’emballage par différentes méthodes. La méthode la plus populaire, économique et durable est l’application d’un code 2D. La mise en œuvre la plus réussie de cette méthode est celle du secteur pharmaceutique.
Comme les emballages utilisés dans l’industrie alimentaire varient selon les produits et les habitudes des consommateurs, des difficultés peuvent survenir lors de l’application et de la vérification du code 2D sur les emballages. Nous avons listé ci-dessous les défis auxquels vous pourriez être confronté.
- Emballage humide ou mouillé pendant la production
- Matériau d’emballage brillant ou froissé
- Débits de production élevés
- Absence d’une zone d’impression appropriée sur l’emballage
Structure des Données du Code 2D
La structure des données utilisables dans la sérialisation d’un produit est illimitée. Cela ne signifie pas pour autant que toute structure peut être appliquée à tout produit. En effet, la structure à suivre est généralement définie par les législateurs du marché visé. Ceux-ci s’appuient le plus souvent sur la structure définie par GS1.
GS1, une organisation mondiale à but non lucratif, est devenue un acteur majeur dans les normes de code-barres et de traçabilité. GS1 a également préparé des normes efficaces et applicables pour la traçabilité, utilisées dans le commerce mondial.
Veuillez cliquer ici pour accéder aux descriptions détaillées de GS1.
Le principe clé de la sérialisation alimentaire est que chaque produit d’un même type possède des données clés uniques. Ces données sont définies dans les normes GS1 (21).
Exemple d’une sérialisation alimentaire primitive ne respectant aucun standard :
Une entreprise produit du concentré de tomate en boîtes de 200 g.
Production de 10 boîtes le 01.01.2020 :
- 10 numéros non répétitifs sont appliqués à chaque boîte à l’aide d’étiquettes.
Numéros de série : 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10
Si cette entreprise continue à augmenter les numéros de série de manière séquentielle après le 01.01.2020, elle accomplira la sérialisation alimentaire.
Exemple de sérialisation alimentaire conforme aux normes GS1 :
Une entreprise produit du concentré de tomate en boîtes de 200 g. Elle possède le GLN 08681986060015 fourni par GS1. Elle décide d’utiliser GTIN 08681986060xxx pour ces boîtes.
Production de 10 boîtes de concentré de tomate le 01.01.2020 :
- Un Datamatrix GS1 unique est appliqué à chaque boîte par transfert thermique lors de la production.
GTIN : 08681986060015
Numéros de série : 100500001 — 100500010
Date de production : 200101
Date d’expiration : 250101
Lot : TAT001
Si cette entreprise continue à appliquer un Datamatrix GS1 unique lors du passage sur la ligne de production, elle aura réussi sa sérialisation.
Vérification du Code 2D
Pour une sérialisation alimentaire efficace, il ne suffit pas d’appliquer le Datamatrix GS1. Il est également nécessaire de contrôler la qualité du code selon les standards GS1. Un code 2D contient beaucoup d’informations dans un espace très réduit : 10 x 10 mm. La vérification garantit la lisibilité du code dans la chaîne d’approvisionnement.
Les produits non vérifiés doivent être rejetés, et en cas de fréquence élevée de rejets, la ligne doit être arrêtée.
Vous pouvez obtenir des informations techniques supplémentaires en cliquant ici.
Méthodes d’Application du Datamatrix GS1 les Plus Populaires
L’industrie alimentaire utilise une grande variété de matériaux d’emballage. Vous trouverez ci-dessous les technologies les plus couramment utilisées pour appliquer un Datamatrix GS1 sur l’emballage.
Transfert Thermique
Technologie qui imprime directement le matériau d’emballage en chauffant un film carbone.
Jet d’Encre Thermique (TIJ)
Développée par HP, cette méthode fonctionne comme les imprimantes domestiques. Elle offre une solution économique et efficace sur le papier, les étiquettes et le carton.
Jet d’Encre Continu (CIJ)
Système d’impression à encre solvante, polyvalent et adapté aux applications complexes. Très utile lorsque le support d’impression varie.
Laser CO2
Donne d’excellents résultats sur les étiquettes et le carton. Son coût de maintenance est faible.
À Propos de VISIOTT TPS
Spécialisée dans la traçabilité, VISIOTT TPS conçoit et fabrique les équipements de sérialisation nécessaires à vos projets dans les industries pharmaceutique, alimentaire, cosmétique et des explosifs. Elle propose également des solutions logicielles de Niveau 2, Niveau 3 et Niveau 4, qui gèrent les données de traçabilité. L’entreprise assure aussi la gestion de projets, la révision de certificats qualité et le support après-vente sans prestataire tiers.
Pour en savoir plus sur nos solutions de traçabilité de bout en bout, veuillez contacter notre équipe commerciale.
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