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Étiquetage : Pourquoi Il Est Essentiel pour les Marques, les Produits et les Consommateurs
L’étiquette est aujourd’hui l’élément d’identification produit le plus important — cela est bien connu. La sensibilisation croissante des consommateurs influence l’attention qu’accordent les entreprises à l’emballage, aux exigences légales, aux normes d’étiquetage ainsi qu’aux procédures. Même si tout le monde connaît les étiquettes, si nous devons en donner une définition, nous pouvons affirmer qu’il s’agit de divers matériaux ou sections de l’emballage du produit contenant des descriptions, illustrations, indications ou autres informations. Sous cet angle, il est simple de définir le processus d’étiquetage.
L’étiquetage est le processus d’application sur l’emballage d’une étiquette, contenant des informations, grâce à diverses méthodes. Détaillons : l’étiquetage est un processus directement lié au conditionnement, généralement conçu conformément aux exigences réglementaires, et utilisé par les entreprises pour fournir aux consommateurs diverses informations sur le produit. Dans certains cas, les informations et marquages peuvent être placés directement sur l’emballage — cette opération est également appelée marquage. En d’autres termes, l’étiquette peut être apposée ou intégrée à l’emballage.
En réalité, les opérations d’emballage, de marquage et d’étiquetage sont liées. La fabrication, première étape du processus de production, peut également y être incluse, car l’étiquette peut contenir des informations sur cette phase. L’étiquetage — bien qu’il varie selon les industries, les types de produits et les autorités — s’applique à de nombreux produits dans presque tous les pays.
Facteur Emballage dans les Processus d’Étiquetage
La gamme des emballages est vaste, tout comme la variété des produits. Un même produit peut être conditionné de différentes manières. Différentes méthodes d’étiquetage sont préférées en fonction de cette diversité. Comme vous le savez, l’étiquetage d’un produit dans une bouteille en verre n’est pas le même que celui d’un produit dans une boîte en carton rectangulaire. De plus, le matériau de l’étiquette varie selon le type de contenant.
Comme on peut le constater, de nombreux paramètres influencent les applications d’étiquetage. Alors que certaines étiquettes contiennent de nombreuses informations telles que la date de péremption, le lieu de fabrication, l’heure, le numéro de lot, ou encore des codes 1D/2D, d’autres ne contiennent qu’une seule information simple, comme la date d’expiration. Le principal facteur déterminant est constitué par les lois et réglementations, façonnées par les attentes des consommateurs. Par exemple, la Food and Drug Administration (FDA) des États-Unis met régulièrement à jour et publie les exigences relatives à l’étiquetage des aliments.
Comment Réaliser un Étiquetage Correct ?
Bien que l’application d’étiquettes puisse sembler simple, c’est un processus exigeant précision et attention. Une étiquette froissée, décollée sur un coin ou posée de travers peut nuire à l’image de la marque. Si l’étiquette n’adhère pas du tout au produit, le problème est encore plus grave. En conclusion, un étiquetage incorrect peut compromettre la santé du consommateur et la crédibilité de la marque.
Points Importants pour l’Étiquetage
- Les exigences officielles applicables doivent être examinées et les applications d’étiquetage doivent s’y conformer.
- Le matériau, les dimensions et le type d’adhésif de l’étiquette doivent être adaptés au produit et à la surface sur laquelle elle sera apposée.
- Si l’emballage est transparent, l’étiquette ne doit pas couvrir totalement ou en grande partie la surface afin de permettre aux consommateurs de voir la quantité de produit.
- Certaines substances comme l’eau, l’huile, la saleté ou la poussière réduisent l’adhérence de la colle de l’étiquette. La surface doit donc être sèche, propre et appropriée avant l’étiquetage.
- Un système d’inspection par vision intégré à la machine d’étiquetage doit être utilisé pour détecter les défauts esthétiques ou fonctionnels pendant la production.
Sérialisation et Codage dans les Machines d’Étiquetage
La traçabilité est un domaine en constante évolution, utilisé dans de nombreux secteurs tels que l’alimentation, l’industrie pharmaceutique et les dispositifs médicaux. Ce système, permettant le suivi en temps réel des produits dans la chaîne d’approvisionnement, est reconnu comme l’une des phases les plus essentielles de la transformation numérique. Une méthode souvent privilégiée par les entreprises est la sérialisation de l’étiquette, rendant certains produits traçables. Un système de sérialisation adapté doit donc être intégré au matériau de l’étiquette ainsi qu’à la machine d’étiquetage. Il doit également être compatible avec la vitesse actuelle de production.
La technique appelée inspection par vision ou traitement d’image constitue l’une des étapes essentielles de la sérialisation. Des caméras industrielles à grande vitesse doivent vérifier la qualité d’impression de l’étiquette et s’assurer qu’elle est correctement apposée. Les produits dont les étiquettes sont incorrectement posées ou illisibles doivent être dirigés vers un bac de rejet. Les normes ISO applicables pour les codes 1D/2D doivent être respectées lors de ces opérations.
Solutions Personnalisables selon la Structure de l’Emballage
Selon les caractéristiques de l’emballage, les méthodes d’étiquetage peuvent varier. Les fabricants ont besoin de fournisseurs de solutions spécialisés, car chaque emballage peut nécessiter un système spécifique. Des systèmes rigides ne peuvent répondre aux besoins de tous les types d’emballage.
Lorsqu’elles sont correctement conçues, les opérations d’étiquetage deviennent parfaites grâce à un réglage optimal de plusieurs paramètres tels que la qualité de l’étiquette, la vitesse d’application et la température. Les ingénieurs de VISIOTT TPS proposent une solution d’étiquetage personnalisée basée sur les caractéristiques du produit, les conditions de production, les exigences réglementaires et bien d’autres paramètres. Les solutions d’étiquetage VISIOTT TPS sont hautement polyvalentes et peuvent être adaptées à presque tous les types d’emballage. VISIOTT TPS produit des systèmes pour des formats allant des boîtes aux bouteilles et flacons, et peut également imprimer des informations lisibles ainsi que des codes 2D sur l’étiquette. VISIOTT TPS, qui conçoit et fabrique toutes ses solutions en interne selon les demandes des clients, est également appréciée pour ses systèmes économiques.
VISIOTT TPS reste constamment disponible pour ses clients, avec des bureaux dans de nombreuses régions du monde et un support 24/7. Contactez-nous pour plus d’informations sur les méthodes d’étiquetage, les systèmes et les applications de codes 2D !
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