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Kennzeichnung: Warum sie für Marken, Produkte und Verbraucher wichtig ist
Das Etikett als wichtigstes Element der Produktkennzeichnung ist inzwischen hinlänglich bekannt. Das Bewusstsein der Verbraucher beeinflusst die Berücksichtigung von Verpackungs- und Gesetzesvorgaben, Etikettennormen und -verfahren durch die Hersteller. Trotz des Bewusstseins für Etiketten können wir, wenn wir diese definieren müssen, sagen, dass es sich um verschiedene Materialien oder Bereiche der Produktverpackung handelt, die Beschreibungen, Abbildungen, Informationen oder andere Daten enthalten. Unter diesem Gesichtspunkt sollte die Definition des Etikettierungsprozesses leicht sein.
Die Etikettierung ist der Prozess des Anbringens eines Etiketts, d. h. eines Stücks mit Informationen versehenen Materials, auf einer Verpackung mit Hilfe verschiedener Techniken. Lassen Sie uns die Definition genauer erläutern: Die Etikettierung ist ein Prozess, der in direktem Zusammenhang mit der Verpackung steht, in der Regel in Übereinstimmung mit den gesetzlichen Bestimmungen ausgeführt wird und von den Betrieben genutzt wird, um den Verbrauchern Informationen über das Produkt zu geben. In manchen Fällen können Informationen und Zeichen direkt auf der Verpackung aufgebracht werden. Dieses Verfahren wird auch als Kennzeichnung bezeichnet. Mit anderen Worten: Das Etikett kann nicht nur auf der Verpackung angebracht oder aufgeklebt werden, sondern ist auch Teil der Verpackung.
In der Praxis sind die Vorgänge der Verpackung, Kennzeichnung und Etikettierung miteinander verbunden. Die Produktion, also die erste Phase des Produktionsprozesses, kann ebenfalls dazugehören. Das Etikett kann nämlich Informationen über den Herstellungsprozess enthalten. Die Etikettierung variiert zwar je nach Branche, Produkttyp und zuständigen Behörden,ist aber in fast allen Ländern auf zahlreiche Produkte anwendbar.
Faktor Verpackung bei der Etikettierung
Die Palette der Verpackungen ist groß, ebenso wie die Vielfalt der Produkte. Ein und dasselbe Produkt kann auf unterschiedliche Weise verpackt werden. Je nach der Beschaffenheit des Produkts werden unterschiedliche Etikettierungsmethoden bevorzugt. Wie Sie wissen, ist die Etikettierungsmethode für ein in einer Glasflasche verpacktes Produkt nicht dieselbe wie für ein in einem rechteckigen Karton verpacktes Produkt. Außerdem ist das Etikettenmaterial je nach Art des jeweiligen Produkts verschieden.
Zahlreiche Parameter eignen sich gut für Etikettenanwendungen. Während die Etiketten einiger Produkte zahlreiche Angaben enthalten, wie z. B. die EXP, den Herstellungsort, das Datum und die Uhrzeit der Herstellung, die Chargennummer und 2D- oder 1D-Codes, enthalten die Etiketten einiger Produkte nur eine einzige Information wie die EXP. Ausschlaggebend dafür sind in erster Linie die Gesetze und Vorschriften, die von den Anforderungen der Kunden bestimmt werden. So ändert die Food and Drug Administration (FDA) der Vereinigten Staaten regelmäßig die Anforderungen an die Lebensmittelkennzeichnung und veröffentlicht diese.
Wie macht man eine korrekte Etikettierung?
Auch wenn das Anbringen von Etiketten scheinbar einfach ist, ist es ein Arbeitsprozess, der Präzision und Sorgfalt erfordert. Ein zerknittertes, an einer Ecke hochgezogenes oder schief aufgeklebtes Etikett kann ein negatives Markenimage verursachen. Wenn das Etikett nicht auf dem Produkt angebracht ist, wird das Problem noch größer. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass eine unsachgemäße Etikettierung die Kundengesundheit und die Vertrauenswürdigkeit der jeweiligen Marke beeinträchtigen kann.
Überlegungen zur Etikettierung
- Entsprechende behördliche Vorschriften müssen geprüft werden, und die Etikettierung muss in Übereinstimmung mit diesen Vorschriften erfolgen.
- Das Material, die Abmessungen und der Klebstofftyp des gewählten Etiketts sollten für das Produkt und die Oberfläche, auf der es angebracht wird, geeignet sein.
- Damit der Verbraucher sehen kann, wie viel Produkt sich in der transparenten Verpackung befindet, sollte das Etikett nicht die gesamte Oberfläche oder einen großen Teil davon bedecken.
- Bestimmte Stoffe wie Wasser, Öl, Schmutz und Staub führen dazu, dass der Klebstoff des Etiketts seine Haftung verliert. Die Oberfläche muss trocken, staub- und ölfrei und für das Etikettierverfahren geeignet sein.
- Während der Produktion sollte ein in die Etikettiermaschine integriertes Bildverarbeitungssystem eingesetzt werden, um sowohl ästhetische als auch funktionelle Fehler zu erkennen.
Serialisierung und Codierung in Etikettiermaschinen
Die Rückverfolgbarkeit ist ein Bereich, der sich ständig weiterentwickelt und in einer Vielzahl von Wirtschaftszweigen zum Einsatz kommt, unter anderem in der Lebensmittel-, Pharma– und Medizinprodukte-Industrie. Dieses System, das die Verfolgung der Warenbewegungen in der Lieferkette in Echtzeit ermöglicht, gilt bereits als die wichtigste Phase der digitalen Transformation. Ein von Unternehmen in der Regel bevorzugter Ansatz ist die Serialisierung von Etiketten, mit denen Produkte rückverfolgbar sind. Daher muss ein geeignetes Serialisierungssystem zusammen mit der Etikettierungsmaschine in das Etikettenmaterial eingeplant sein. Zudem muss gewährleistet sein, dass die Serialisierungslösung an die aktuellen Produktionsgeschwindigkeiten angepaßt ist.
Die Inspektion mit Hilfe von Bildverarbeitung ist eine der wichtigsten Phasen der Serialisierung. Hochgeschwindigkeits-Industriekameras müssen eingesetzt werden, um den korrekten Druck des Etiketts zu prüfen und um festzustellen, ob das Etikett richtig auf dem Produkt angebracht ist. Etikettierte Produkte, die die Kontrolle nicht erfolgreich bestehen, werden in eine Ausschuss-Box sortiert. Die geltenden ISO-Normen für 1D/2D-Codes müssen bei diesen Prozessen beachtet werden.
Anpassbare Lösungen auf der Grundlage der Verpackungsstrukturen
Entsprechend den Verpackungsmerkmalen können die Etikettierungsverfahren unterschiedlich sein. Für Verpackungen benötigen die Hersteller kompetente Systemanbieter, denn jede Verpackung kann ein anderes System erfordern. Zuverlässige Systeme können die Anforderungen aller Verpackungen nicht erfüllen.
Richtig konzipierte Etikettiervorgänge werden durch die richtige Abstimmung verschiedener Parameter wie Etikettenqualität, Arbeitsgeschwindigkeit und Temperatur zu einem fehlerfreien Prozess. Die VISIOTT-Ingenieure bieten eine maßgeschneiderte Etikettierlösung, die auf den Produkteigenschaften, den Produktionsbedingungen, den gesetzlichen Bestimmungen und einer Vielzahl anderer Faktoren basiert. Die Etikettierlösungen von VISIOTT sind äußerst vielseitig und können an fast alle Verpackungen individuell angepasst werden. VISIOTT produziert Etikettiersysteme für Verpackungen aller Größen, von schachtelförmigen Verpackungen bis hin zu Flaschen und Fläschchen, und kann auch von Menschen lesbare Informationen und 2D-Codes auf das Etikett drucken, abhängig von den Anforderungen. Der Hersteller VISIOTT, der seine Lösungen, die er nach Kundenwünschen entwickelt, im eigenen Haus produziert, wird auch wegen seiner wirtschaftlichen Systemgestaltung besonders geschätzt.
VISIOTT ist mit Niederlassungen in vielen Regionen der Welt und einem 24/7-Support-Service stets für seine Kunden erreichbar. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen über Kennzeichnungsmethoden, Systeme und 2D-Code-Anwendungen!
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