La Gestion Centralisée dans les Systèmes de Traçabilité

Bien que la chaîne d’approvisionnement traçable semble être une structure complexe, ses opérations sont en réalité très claires et automatisées. Pendant la production, les méthodes de sérialisation sont appliquées, le processus d’agrégation est effectué et les notifications sont réalisées.

La capacité à gérer les opérations depuis un centre unique apporte de l’efficacité aux étapes de production. Les rapports de sérialisation et d’agrégation, l’extraction de statistiques, le contrôle et la traçabilité des lignes de production sont aisément assurés grâce à un logiciel de gestion centralisée dans l’installation de production.

Étape Clé d’une Chaîne d’Approvisionnement Durable : les Processus de Rappel

Un éventuel problème sur un produit circulant activement dans la chaîne d’approvisionnement après la phase de production est l’une des principales raisons des rappels. Le rappel des produits dont la date d’expiration approche, qui ont été endommagés pendant le transport ou la vente, ou encore les rappels survenant dans le cadre de la gestion des stocks, entrent également dans ce domaine.

Les opérations de rappel peuvent être effectuées grâce à un logiciel central efficace, offrant une facilité d’utilisation. Le besoin en équipements tels que les ordinateurs, les imprimantes d’étiquettes ou les lecteurs portables pour la gestion numérique des processus constitue un autre exemple du fonctionnement organisé du système.

Des Solutions Innovantes

VISIOTT Plant Manager

Pour que Kreussler Pharma puisse exporter ses produits vers la Fédération de Russie, les numéros de série reçus du système de gestion interne devaient être convertis en crypto codes et appliqués sur les emballages via leurs systèmes existants. Une autre exigence était de systématiser la phase d’agrégation afin d’établir les hiérarchies de produits auxquelles les codes étaient appliqués. VISIOTT, qui développe depuis des années des solutions pour toutes les étapes des systèmes de traçabilité et des organisations de production, a présenté la solution Plant Manager (Niveau 3), développée par ses ingénieurs logiciels.

Le logiciel VISIOTT Plant Manager (Niveau 3) a été installé par des experts via une connexion à distance sur les unités existantes de sérialisation et d’agrégation de Kreussler Pharma. VISIOTT Plant Manager a traité les numéros de série reçus du système de gestion interne en crypto codes, qui ont ensuite commencé à être appliqués aux produits. Toutes les conditions nécessaires à l’exportation vers la Fédération de Russie ont été satisfaites.

Ce que VISIOTT Plant Manager Apporte à la Gestion Centrale de Kreussler Pharma :

• Assignation des ordres de production aux lignes
• Rapport et stockage des données de sérialisation et d’agrégation
• Gestion des données maîtres
• Gestion des recettes des produits
• Gestion des ordres de fabrication
• Intégration ERP et systèmes d’entrepôt

MMS-100 | Station Manuelle Multifonction

La Station Manuelle Multifonction VISIOTT a été développée pour garantir des résultats efficaces dans les processus de production et de rappel, comme dans de nombreux secteurs, notamment l’industrie pharmaceutique. Le besoin de Kreussler Pharma concernant les rappels dans son processus de gestion d’entrepôt a été satisfait grâce à la Station Manuelle Multifonction MMS-100.

Grâce à sa conception mobile, la MMS-100 peut être utilisée dans presque toutes les opérations de traçabilité et a joué un rôle important dans la gestion pratique des opérations de rappel pour Kreussler Pharma.

VISIOTT développe ses solutions avec une approche moderne et centrée sur le client. Ses solutions logicielles et matérielles de bout en bout sont fonctionnelles et économiques. En plus de fournir des solutions de traçabilité et des services logiciels, VISIOTT vous accompagne également avec ses systèmes et équipements intégrés pour vos lignes de production.