Sistema de Inspección por Visión en la Industria Farmacéutica y Alimentaria

Sistema de Inspección por Visión Utilizado en la Industria Farmacéutica y Alimentaria

Las industrias farmacéutica y alimentaria siguen una serie de normas en sus procesos de producción. Algunas de estas normas incluyen la seguridad del envasado, la idoneidad cosmética y el contenido de los textos informativos destinados al usuario final. En este artículo explicamos cómo puede utilizar sistemas de inspección por visión para adaptarse a los estándares y aumentar la calidad general. Un sistema de inspección por visión cuyos requisitos se analicen y diseñen correctamente desempeñará sin duda un papel clave para garantizar la satisfacción del cliente y la fiabilidad de la marca.

Vision Inspection System

Control de impresión con OCR y OCV

Muchas industrias imprimen cierta información en los productos para proteger la salud del usuario final. La fecha de caducidad, las instrucciones de uso y las advertencias sobre alérgenos son la información más habitual.

Pequeños problemas técnicos que puedan producirse en la máquina o impresora que imprime esta información pueden provocar que el usuario final la interprete incorrectamente. Una persona que consuma un medicamento o alimento leyendo erróneamente la fecha de caducidad o las advertencias de alérgenos probablemente perjudicará su salud.

Por esta razón, es necesario controlar la información impresa en los productos o envases para no poner en peligro la salud pública. Este control se realiza mediante las tecnologías OCR (Optical Character Recognition) y OCV (Optical Character Verification) en las líneas de producción. Como se puede entender por sus nombres, OCR realiza el reconocimiento y OCV la verificación. Cuando estas tecnologías se utilizan junto con cámaras de alta velocidad y sistemas de automatización, los productos impresos con información incorrecta se rechazan automáticamente de la línea de producción, protegiendo así la salud pública. Las acciones que garantizan que el consumidor lea correctamente la fecha de caducidad y las advertencias de uso aumentarán sin duda la calidad general.

Vision Inspection Pharmacode

Para un proceso OCR/OCV preciso, la impresión debe diseñarse primero de acuerdo con la tecnología OCR/OCV. Al realizar este diseño, es necesario tener en cuenta parámetros como el ancho y la altura de la impresión, el espaciado de caracteres y el valor de contraste. Dónde y cómo se imprime esta información en los productos fabricados por las industrias farmacéutica, alimentaria y cosmética está definido por las normas GMP. Puede utilizar las directrices GMP del sector en el que opera.

Aplicaciones OCR/OCV en la Producción Farmacéutica

La industria farmacéutica, que cuenta con un proceso de envasado mixto, utiliza la tecnología OCR/OCV en casi todos los niveles de envasado. Debido a las diferentes calidades de los envases en cada nivel, es necesario utilizar distintos sistemas y técnicas de inspección por visión en las aplicaciones. En particular, los problemas de reflexión y brillo de materiales como el aluminio y las películas transparentes hacen que la implementación sea inestable. VISIOTT TPS produce soluciones eficaces y estables para los problemas de OCR/OCV en todos los materiales de la industria farmacéutica con sus productos. Para obtener información más detallada, por favor contacte con nuestro equipo de ventas.

A continuación se enumeran las aplicaciones OCR/OCV más utilizadas en la industria farmacéutica.

Vision Inspection Blister

Control de la fecha de caducidad impresa en el blíster mediante impresora inkjet o impresión en relieve.

Vision Inspection Sachet

Control de la fecha de caducidad impresa con impresora inkjet en el sachet.

Vision Inspection Carton

Control de la fecha de caducidad y la información de lote en el cartón.

Aplicaciones OCR/OCV en la Producción Alimentaria

La industria con mayor variedad de envases es sin duda la industria alimentaria. Por esta razón, se utilizan diferentes métodos para aplicar información como la fecha de caducidad, la fecha de producción y el lote en los envases. La impresión en caliente, el inkjet continuo (CIJ) y la transferencia térmica son los métodos más utilizados para imprimir sobre envases en la industria alimentaria.

Las superficies de los envases utilizados en productos alimentarios son brillantes. Por ello, la correcta selección de los equipos de procesamiento de imágenes y de iluminación es vital para una implementación OCR/OCV estable. Si es posible, adaptar el área a imprimir en el envase al sistema de inspección por visión reducirá los costes de implementación.

Si desea conocer las tecnologías OCR/OCV de VISIOTT TPS para todo tipo de envases y procesos, por favor contacte con nuestro equipo de ventas.

Análisis e Identificación de Pharmacode

Como su nombre indica, el pharmacode es utilizado generalmente por la industria farmacéutica. Durante la producción de un medicamento, se puede controlar que el blíster, el prospecto, el cartón y la etiqueta correctos se utilicen en todo el proceso productivo mediante pharmacode. Este requisito de control se debe a que los errores y confusiones en el envasado implican riesgos irreversibles para la salud pública. Por ejemplo, colocar un medicamento específico A para la hipertensión en el cartón de un medicamento B diferente que se comercializa no puede ser detectado por el paciente ni por la farmacia, y este error del fabricante causará daños a los pacientes que tomen el medicamento B, además de impedir su tratamiento.

Vision Inspection Pharmacode Prospectus
Vision Inspection Pharmacode Carton

Los sistemas basados en láser o cámaras se utilizan para el control de pharmacode en los equipos empleados en la producción farmacéutica. Estos sistemas segmentan líneas gruesas y finas, y luego convierten estas líneas en valores numéricos mediante aritmética binaria. Al crear combinaciones de líneas gruesas y finas para los envases, deben tenerse en cuenta los estándares. Aumentar o reducir líneas distorsionando la proporción provocará que los algoritmos de procesamiento de imágenes produzcan resultados incorrectos. Además, el diseño cercano del área donde se implementa el pharmacode con las áreas OCR/OCV permitirá que ambas operaciones de lectura se realicen conjuntamente.

Como resultado, el mismo pharmacode debe aplicarse a materiales como cartones, láminas de aluminio, prospectos y etiquetas para cada forma del medicamento, con el fin de controlar que el envase esté compuesto por las unidades correctas. Durante el proceso de producción, la línea debe detenerse o activarse el mecanismo de rechazo mediante el control de este pharmacode. En escenarios en los que el pharmacode no pueda leerse, debe realizarse el rechazo y, cuando exista un cierto número de rechazos consecutivos, la línea debe detenerse.

Controles de Presencia/Ausencia mediante Sistema de Inspección por Visión

Una de las áreas de aplicación del sistema de inspección por visión son los controles de presencia/ausencia. Esta tecnología se utiliza con frecuencia para detectar productos que están sobre o dentro de un envase. La detección de comprimidos faltantes o dañados en el blíster, así como la verificación de si faltan partes de los mecanismos de medicamentos aplicados con un kit especial, se controla con estos sistemas.

Muchos profesionales farmacéuticos dudan entre las tecnologías de inspección y de control de peso cuando realizan controles de presencia/ausencia. Ambas tecnologías pueden utilizarse para controlar las unidades más pequeñas que componen un medicamento. Los sistemas de control de peso convencionales pueden medir con una precisión de 0,1 g y operar con una pequeña desviación estándar según las condiciones ambientales. Pueden determinar fácilmente si un prospecto de 1,5 g o un blíster de 10 g está dentro de la caja. Sin embargo, no pueden detectar la presencia o ausencia de la boquilla ubicada en la punta del mecanismo de pulverización. De hecho, la decisión es así de simple.

A continuación se muestra un ejemplo de un sistema de inspección por visión que controla la presencia de un comprimido en el blíster dentro de un cartón.

Vision Inspection Blister Inside A Carton

Control de Nivel para Medicamentos Líquidos y Esterilizados

La medición de los niveles de llenado antes del envasado de productos farmacéuticos, especialmente en forma líquida, mejora la calidad general del producto. Los medicamentos cuyo nivel de llenado difiere del estándar pueden rechazarse fácilmente de la línea de producción mediante un sistema de inspección adecuado para botellas transparentes o de color ámbar. De este modo, se garantiza que el medicamento líquido se incluya en la botella con la dosis recomendada por el médico para el paciente.

Por favor contacte con nuestro equipo de ventas para hablar sobre sus proyectos con los expertos en tecnología de inspección de VISIOTT TPS.

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