Doğru bir OCR/OCV süreci (process) için öncelikle yapılacak baskının OCR/OCV teknolojisi ile uyumlu olarak tasarlanması gerekir. Bu tasarımı yaparken baskının genişliği ve yüksekliği, karakter aralığı, kontrast değeri gibi parametreleri göz önünde bulundurmak görüntü işleme teknolojilerinin etkin çalışabilirliği açısından önemlidir. İlaç, gıda ve kozmetik endüstrisi tarafından üretilen ürünlerde bu bilgilerin nerede ve nasıl yazdırılacağı GMP kuralları ile tanımlanmıştır. İlgili olduğunuz endüstrinin GMP kılavuzlarından faydalanabilirsiniz.

İlaç Üretimindeki OCR/OCV uygulamaları

Karışık bir paketleme prosesi olan ilaç endüstrisi hemen hemen her seviye ambalajda OCR/OCV teknolojisi kullanmaktadır. Seviyelerdeki ambalajların niteliklerinin farklı olmasından dolayı uygulamalarda birbirinden farklı görüntü işleme teknolojileri ve teknikleri kullanmak gerekir. Özellikle alüminyum ve şeffaf film gibi materyallerin yansıma ve parlaklık problemleri uygulamayı kararsızlaştırmaktadır. VISIOTT TPS, inspection konusundaki ürünleri ile ilaç endüstrisindeki tüm materyallerde OCR/OCV problemlerine etkin ve kararlı çözümler üretmektedir. Daha detaylı bilgi için lütfen satış ekibimiz ile iletişime geçin.

İlaç endüstrisinde sıklıkla kullanılan OCR/OCV uygulamaları aşağıda listelenmiştir.

Gıda Endüstrisinde OCR/OCV Uygulamaları

Ambalaj çeşidinin en fazla olduğu endüstrisi şüphesiz gıda endüstrisidir. Bu nedenle son kullanma tarihi, üretim tarihi ve lot gibi bilgilerin de ambalaja uygulanması için çok farklı yöntemler kullanılır. Sıcak baskı, continuous inkjet (CIJ) ve termal transfer; gıda endüstrisinde ambalaja baskı yapabilmek için en sık kullanılan yöntemlerdir.

Gıda ürünlerinde kullanılan ambalajların yüzeyleri parlaktır. Bu nedenle görüntü işleme ve aydınlatma için kullanılan donanımların doğru seçilmesi, kararlı bir OCR/OCV uygulaması için hayati öneme sahiptir. Mümkünse ambalaj üzerinde baskı yapılacak alanın görüntü işleme teknolojilerine uygun hale getirilmesi uygulama maliyetlerini düşürecektir.

VISIOTT TPS’in her türlü ambalaj ve process için OCR/OCV Teknolojileri ile tanışmak istiyorsanız, lütfen satış ekibimiz ile iletişime geçin.

Pharmacode Çözümleme ve Tanımlama

İsminden de anlaşılacağı gibi pharmacode, genellikle ilaç endüstrisi tarafından kullanılmaktadır. Bir ilaç üretilirken tüm üretim sürecinde pharmacode kullanılarak doğru blister, prospektüs, kutu ve etiketinin kullanıldığı kontrol edilebilmektedir. Bu kontrol gerekliliği, ambalajda yapılabilecek hataların ve karışıklığın geri dönüşü olmayan halk sağlığı riskleri içermesidir. Örneğin; hipertansiyon hastalığının spesifik bir A ilacının, farklı bir B ilacının kutusunda pazara sürülmesi, hasta ve eczane tarafından tespit edilemez. Üreticinin yaptığı bu hata, B ilacını kullanan hastaların tedavi olamamasının yanı sıra A ilacının da zarar vermesine neden olacaktır.

İlaç üretiminde kullanılan ekipmanlarda pharmacode kontrolü için lazer veya kamera tabanlı görüntü işleme sistemleri kullanılmaktadır. Bu sistemler kalın ve ince çizgileri segmente etmekte, daha sonra bu çizgileri bir binary aritmetiği kullanarak sayısal değere dönüştürmektedir. Ambalaj için kalın ve ince çizgi kombinasyonlarını oluştururken standartlara dikkat edilmesi gerekmektedir. Çizgilerin orantısı bozularak büyütülmesi veya küçültülmesi görüntü işleme algoritmalarının yanlış sonuçlar üretmesine sebep olacaktır. Ayrıca pharmacodun uygulandığı alanın OCR/OCV yapılacak alanlar ile yakın tasarlanması her iki okuma operasyonun beraber yapılabilmesine olanak sağlayacaktır.

Sonuç olarak bir ambalajın doğru birimlerden oluştuğunu kontrol etmek için mutlaka kutu, alüminyum folyo, prospektüs ve etiket gibi malzemelere ilacın her bir formu için aynı pharmacode uygulanmalıdır. Üretim sürecinde bu pharmacodun kontrolü sağlanarak hat durdurulmalı veya reject mekanizması tetiklenmelidir. İlaç üretim hattında farklı değerde pharmacode okunması durumunda mutlaka in process control çalıştırılmalı ve hatanın kök nedeni araştırılmalıdır. Pharmacodeun okunamadığı senaryolarda rejection gerçekleştirilmeli, belirli bir sayıda ardışık reject olduğunda ise hat durdurulmalıdır.

Likit ve Steril İlaçlar İçin Seviye Kontrolü

Özellikle likit formda olan ilaç ürünlerinin kutulama öncesinde doluluk seviyelerinin ölçümü, toplam ürün kalitesini arttırmaktadır. Şeffaf veya amber renge sahip şişelere uygun bir inspection sistemi kolaylıkla dolum seviyesi normalden farklı olan ilaçları üretim hattından reject edebilir. Bu sayede doktor tarafından hastaya önerilen dozda likit ilacın şişe içerisinde yer aldığı garanti edilmiş olur.

VISIOTT TPS’in inspection teknolojileri konusunda uzmanları ile projeleriniz hakkında görüşmek için lütfen satış ekibimiz ile iletişim kurun.