English
Deutsch
Русский
İlaç İzlenebilirliğinde Bir Çağın Başlangıcı: Gen İlaç & VISIOTT TPS İş Birliği
Firma: Gen İlaç
Lokasyon: Ankara / Türkiye
Endüstri: İlaç
İzlenebilirliğin Hikayesi – Bölüm 1
Yeniliklere açık bir misyonla çalışmalarını gerçekleştiren Gen İlaç, 2007 yılında dünyada ilaç izlenebilirliğine dair herhangi bir gelişme yokken VISIOTT TPS ile izlenebilirlik üzerine çalışmaya başladı. O zamana kadar IT Danışmanlığı noktasında bir arada olan iki firmanın, ilaç izlenebilirliği çağının başlangıcında iki önemli aktör olacağını kim bilebilirdi?
Türkiye Cumhuriyeti, 2008 yılının Şubat ayında ilaç izlenebilirliği için ilk resmi adımı atmıştır. 2010 senesinde ülkedeki tedarik zincirinin tamamına yayılan ilaç izlenebilirliği uygulaması, dünyada “ilk” olma niteliği taşımaktadır.
Bu tarihten önce, haber kanallarında ve ilaç endüstrisi dinamiklerinde izlenebilirliğe ilişkin gelişmelerin olacağı konuşulmaya başladığında izlenebilirliğin neliği ve faydaları da gündeme gelmişti. İnsan sağlığını ve firma saygınlığını göz önüne alan Gen İlaç ve VISIOTT TPS, izlenebilirliğin ilk adımı olan serileştirme için bir araya geldi.
Dijital İzlenebilirliğin Ön Koşulu: Serileştirme
Üretilen her bir ürüne tekil bir seri numarası atanması ve bu numaranın ambalaj üzerine çeşitli yöntemlerle uygulanmasına serileştirme adı verilir. En ekonomik, popüler ve sürdürülebilir uygulama yöntemi, ambalaj üzerine serileştirilmiş 2D kod uygulamaktır.
Türkiye Cumhuriyeti de ilaç serileştirmede data matrix kodu kullanma kararı almıştır. Bu karar yayınlanmadan, yani izlenebilirlik gereklilikleri kamuoyu ile paylaşılmadan önce resmi otoriteler, ilaç endüstrisi paydaşlarını bilgilendirmişti. Uygulama hayata geçmeden bir araya gelen VISIOTT TPS ve Gen İlaç uzmanları, serileştirme için geliştirilecek çözüm üzerine konuşmaya başlamışlardı bile.
Özellikle ithal ilaçların ambalajlarında data matrix kod uygulanacak alan belli değilken VISIOTT TPS, en uygun çözüm olan ve endüstrinin print and apply adını verdiği yöntemle sorunu çözdü. VISIOTT Print and Apply Karekodlama Sistemi, uzman mühendisler tarafından tasarlanarak Gen İlaç’ın üretim hattında yerini aldı. Otomatik olarak karekod ve okunabilir bilgilerin basıldığı etiketler, ilaç ambalajlarına uygulanıyor ve görüntü işleme teknolojileri ile doğruluğu kontrol ediliyordu. Doğrulanmayan ürünler, reject sistemi ile hattan ayrılıyordu.
Depo ve sevkiyat yönetiminin iyileştirilmesi adına VISIOTT Manuel Agregasyon İstasyonu MAS-100 tasarlanarak Gen İlaç üretim hattında yerini aldı. Bu sayede taşıma birimleri arasında hiyerarşi kuruldu ve agregasyon için de işlem tamamlanmış oldu. İzlenebilirliğin nihai aşaması olan otoriteye bildirim ise VISIOTT Plant Manager (Level 3), yazılımıyla gerçekleştirildi. Yaşanan bu süreç, zamanın ötesinde komplike ve akılcı bir çözümün uygulanabilirliğini kanıtlar nitelikteydi.
Karekodlama ve Agregasyonun Organize Başarısı
Regülasyon netleştikçe VISIOTT TPS – Gen İlaç birlikteliğinin de uzun soluklu olacağı belli oluyordu. 2010 senesine gelindiğinde ithal ilaçlarda karekod uygulanacak alan belirlenmemişken ülkemizde üretilen ilaçların ambalajları karekodlamaya uygun şekilde üretilmeye başlamıştı.
“Karekod uygulamasını, alan ayrılan ambalajlar için bir üst seviyeye nasıl geçirebiliriz ve otomatik agregasyon da yapan tek bir sistemde nasıl sunabiliriz?” diye çok da uzun olmayan bir süre kafa yoran VISIOTT TPS mühendisleri, VISIOTT Carton Serialization with Switch Sistemini tasarladılar. Artık karekodlar, inkjet teknolojisi ile ürün ambalajına uygulanabiliyordu. Data matrix uygulanan ürünler, görüntü işleme teknolojisi ile otomatik olarak doğrulanıyor, doğrulanmayan ürünler reject sistemiyle hattan ayrılıyordu.
VISIOTT TPS’in tasarladığı bu yenilikçi switching sistemiyle karekod baskısı sonrasında ürün hiyerarşileri otomatik kurulduğu için karekodlama ve agregasyon aşaması birleşmiş oluyordu. Switch mekanizması, koli iç adetlerine göre ürünü bantlar arasında ayırıyor koli-palet agregasyonu gerçekleştiriyordu. Bu sistemle kısaca, kutu üzerine direkt baskı ve hat üzerinde otomatik agregasyon gerçekleşiyordu.
Serileştirme ve agregasyon işleminin bu kadar kolay organize edilmesi, o dönemlerde eşine zor rastlanır bir durumdu. Proses yönetimi, raporlama ve bildirim gereklilikleri yine VISIOTT Plant Manager sayesinde sorunsuz gerçekleşiyordu. Bu yenilikçi yazılımla Gen İlaç’ın, yurt dışı partnerleriyle Level 4 entegrasyonu da tamamlanmıştı.
VISIOTT TPS mühendislerince hazırlanan agregasyon istasyonları, agregasyon zorunlu değilken bile Gen İlaç’ın hatlarında kullanılmaya başlamıştı. Bu sayede proses yönetimi daha da kolaylaşmış, depo ve sevkiyat operasyonlarında yönetim kolaylığı gerçekleşmişti.
Hikaye Bitti mi Dersiniz?
Sistemlerin kurulması ve devreye alınması sonucunda Gen İlaç üretim tesisi, “gelecek” için bir örnekti artık. İlaç izlenebilirliğinin yaygınlaşması, tedarik zinciri aktörlerini harekete geçirmiş, bütün paydaşlar sistem revizesi için çalışmaya başlamıştı. Gen İlaç ise zamanın ötesinde bir anlayışla kendi geleceğini planlıyordu.
Bilişim çağının henüz başında başlayan Gen İlaç – VISIOTT TPS iş birliği, izlenebilirlik sistemlerinin dünyadaki ilk teknolojilerini üreten bir proje birlikteliğine evrilmiştir. Zaman içinde birçok projede birlikte çalışan Gen İlaç ve VISIOTT TPS’in ortak hikayesi yazılmaya devam ediyor… Takipte kalın!
