Ambalajlarında kutu kullanan birçok şirket, ürün izlenebilirliği düzenlemelerine uymak amacıyla serileştirme operasyonlarında katlanmamış kutu karekodlamayı tercih etmektedir. Bunun başlıca sebebi ilk yatırım maliyetinin düşük olması ve kutulama hattı sonrası karekodlama makinası için yeterli fiziksel alanın olmamasıdır. VISIOTT Katlanmamış Kutular İçin Karekodlama İstasyonu; ilaç, kozmetik ve tıbbi cihaz gibi endüstrilerin gereksinimine uygun olarak termal inkjet teknolojisi ile pratik şekilde karekodlama gerçekleştirir.

Katlanmamış kutuların karekodlanabilmesi için özel olarak tasarladığımız istasyonun dikkat çekici bazı özellikleri bulunmaktadır. Kutu boyutuna göre kolayca ayarlanabilir yükleme alanı ile karekodlanacak ürünlerinizi istasyona yığın halinde yükleyebilirsiniz. Besleme ünitesi, yığın olarak yerleştirilmiş kutuları vakumlu konveyör sisteminin üzerine teker teker besler. İstasyon, dengesi ayarlanabilir baskı ruloları yardımıyla serileştirme hattına giren kutuları doğru şekilde konumlandırır. Dahili vakum kanallarının bulunduğu konveyör sayesinde katlanmamış kutularınız hat boyunca sabit konumda taşınır.

Karekodun hassas konumlandırılması için bir kızak üzerine yerleştirilmiş TIJ yazıcısına sahip istasyon, dakikada 250(*) kutuya kadar karekodlama yapabilir. Kutu üzerine uygulanan gözle okunabilir bilgiler, GigE görüntü işleme teknolojisi ile sisteme aktarılır ve OCR/OCV teknolojisi ile doğrulanır. VISIOTT Katlanmamış Kutular İçin Karekodlama İstasyonu ayrıca baskı ve kamera doğrulaması için besleme ünitesinden çıkan kutuların kalınlığını, hassas şekilde algılar. Bu sayede sistemin katlanmamış kutu ile olan uzaklığı mükemmel şekilde ayarlanır ve kristal kalitesinde karekodlama yapılır. Katlanmamış Kutular İçin Karekodlama İstasyonu, özel ret mekanizması ile hatalı karekodlanmış kutuları hattan ayırabilmektedir. Sistemin açık ve güvenli tasarımı sayesinde operasyonun her aşamasını kolaylıkla takip edebilirsiniz.